วิธี ใช้ อุปกรณ์ ยก ยก อย่าง ปลอดภัย

ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม อุปกรณ์การยกเป็นตัวคูณแรง จนกระทั่งกลายเป็นความรับผิดชอบ การทำงานที่ปลอดภัยไม่ใช่แค่การปฏิบัติตามกฎเท่านั้น แต่เป็นการบูรณาการวัฒนธรรมด้านความปลอดภัยแบบองค์รวมที่ครอบคลุมถึงความสมบูรณ์ของอุปกรณ์ ความสามารถของมนุษย์ และความตระหนักรู้ด้านสิ่งแวดล้อม คู่มือนี้นอกเหนือไปจากรายการตรวจสอบพื้นฐานเพื่อจัดทำกรอบการทำงานที่เป็นระบบเพื่อให้แน่ใจว่าลิฟต์ทุกตัวได้รับการดำเนินการอย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ

ส่วนที่ 1: หลักการความปลอดภัยขั้นพื้นฐาน: การเจรจาต่อรองไม่ได้

1. กฎทอง: การตรวจสอบก่อนการใช้งาน (นอกเหนือจากการตรวจสอบอย่างรวดเร็ว)
การตรวจสอบก่อนการใช้งานอย่างละเอียดถือเป็นการป้องกันด่านแรกของคุณ นี่ต้องเป็นกิจวัตรที่มีระเบียบวินัย ไม่ใช่การมองแบบสบายๆ

• การตรวจสอบการมองเห็น-สัมผัส-การทำงาน:

  • ภาพ:ตรวจสอบทั้งหมดสลิง,โซ่, ตะขอ และห่วงสำหรับการสึกหรอ รอยแตก การเสียรูป และการกัดกร่อน มองหา "กรงนก" ในเชือกลวดและสายโซ่ยืดออก

  • สัมผัส:รู้สึกถึงความผิดปกติ. วิ่งผ้าขี้ริ้วไปตามเชือกลวด ถ้ามันเกี่ยวก็อาจทำให้สายไฟขาดได้

  • หน้าที่:ทดสอบการควบคุมและอุปกรณ์ความปลอดภัยทั้งหมดโดยไม่มีโหลด ลิมิตสวิตช์ทำงานหรือไม่? หยุดฉุกเฉินทำงานหรือไม่? เบรกค้างโดยไม่คืบคลานหรือไม่?

• เอกสารประกอบ:บันทึกทุกการตรวจสอบ บันทึกง่ายๆ ที่ระบุว่า "ตกลง" หรือให้รายละเอียดเกี่ยวกับข้อบกพร่องที่พบจะสร้างความรับผิดชอบและประวัติการบำรุงรักษา

2. ความจุคือกฎ: ศาสตร์แห่งการจัดการโหลด
การบรรทุกเกินพิกัดเป็นสาเหตุหลักของความล้มเหลวร้ายแรง การทำความเข้าใจความสามารถเป็นสิ่งสำคัญ

• รู้ตัวเลข:อุปกรณ์ทุกชิ้นมีขีดจำกัดโหลดการทำงาน (WLL)- นี่คือกำลังสูงสุดที่อนุญาตในการให้บริการตามปกติ ซึ่งรวมถึงปัจจัยด้านความปลอดภัยในตัว (เช่น 5:1)

• คำนวณอย่างแม่นยำ:ไม่เคยเดา ชั่งน้ำหนักโหลด หากไม่สามารถชั่งน้ำหนักได้ ให้คำนวณโดยใช้ความหนาแน่นและปริมาตรของวัสดุรวมน้ำหนักของฮาร์ดแวร์เสื้อผ้าเสมอ(สลิง, ห่วง, คานกระจาย) รวมทั้งหมดของคุณ

• พิจารณาพลวัต:โหลดแบบคงที่เป็นสิ่งหนึ่ง การยกออกจากศูนย์กลาง การเร่งความเร็ว/การลดความเร็ว หรือการยกในสภาวะที่มีลมแรงจะทำให้เกิดแรงแบบไดนามิกที่เพิ่มภาระบนอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ แผนสำหรับกองกำลังเหล่านี้

3. อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE): แนวป้องกันสุดท้ายของคุณ
PPE ไม่ได้ป้องกันอุบัติเหตุ แต่สามารถบรรเทาการบาดเจ็บได้

• ข้อกำหนดเฉพาะของไซต์:นอกเหนือจากหมวกแข็งมาตรฐานและรองเท้าบูทหัวเหล็ก ให้พิจารณา:

  • เสื้อผ้าที่มองเห็นได้ชัดเจนในพื้นที่ที่มียานพาหนะเคลื่อนที่

  • ถุงมือกันบาดเมื่อต้องหยิบจับลวดสลิงหรือของมีคม

  • ป้องกันการได้ยินในสภาพแวดล้อมที่มีเสียงรบกวนจากเครื่องจักรสูง

• การตรวจสอบและพอดี:PPE จะต้องได้รับการตรวจสอบความเสียหายและต้องติดตั้งอย่างถูกต้องจึงจะมีประสิทธิภาพ

4. การตระหนักรู้สถานการณ์: การประเมินสถานที่ทำงานที่ครอบคลุม
ก่อนเริ่มลิฟต์ ให้สแกนโซนการทำงานทั้งหมด

• ข้างบน:มีสายไฟ ท่อ หรือโครงสร้างเหนือศีรษะหรือไม่?

• ด้านล่าง:ระดับพื้นดินมั่นคงและสามารถรองรับน้ำหนักบรรทุกและอุปกรณ์ได้หรือไม่? มีอันตรายจากการสะดุดล้ม เศษซาก หรือของเหลวหกรั่วไหลหรือไม่?

• รอบๆ:การสัญจรของคนเดินเท้าและยานพาหนะเป็นอย่างไร? มีบุคลากรที่ไม่จำเป็นอยู่ใน "โซนส่ง" หรือไม่? มีแสงสว่างเพียงพอหรือไม่?

ส่วนที่ 2: แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดขั้นสูงเพื่อความเป็นเลิศในการปฏิบัติงาน

1. แผนลิฟต์: พิมพ์เขียวของคุณเพื่อความปลอดภัย
สำหรับลิฟต์ที่สำคัญหรือซับซ้อน จำเป็นต้องมีแผนลิฟต์ที่เป็นลายลักษณ์อักษรอย่างเป็นทางการ

• องค์ประกอบของแผน:สิ่งนี้ควรกำหนดบทบาทและความรับผิดชอบ (ผู้อำนวยการลิฟต์ คนส่งสัญญาณ ผู้ปฏิบัติงาน) ระบุอุปกรณ์ที่แน่นอนที่จะใช้ รายละเอียดการกำหนดค่าเสื้อผ้า จัดทำแผนผังเส้นทางโหลด และร่างขั้นตอนฉุกเฉินที่อาจเกิดขึ้นสำหรับเหตุฉุกเฉิน

• การประชุมก่อนการยก:ไม่ควรเริ่มลิฟต์โดยไม่มีการประชุมสั้นๆ โดยมีการสื่อสารแผนกับสมาชิกในทีมทุกคน ตรวจสอบสัญญาณ และแก้ไขข้อกังวลในนาทีสุดท้าย

2. ศิลปะแห่งการเสื้อผ้าและการควบคุมน้ำหนักบรรทุก
รอกยกขึ้น แต่เสื้อผ้ายึดไว้

• การเลือกสลิงที่เหมาะสม:จับคู่ประเภทสลิงให้ตรงกับน้ำหนักบรรทุก

  • สลิงโซ่:ทนทาน ทนความร้อน ลับคมได้ดี

  • สลิงลวดสลิง:มีความแข็งแรงสูง แต่ไวต่อการถูกบดขยี้และหักงอได้

  • สลิงสังเคราะห์:น้ำหนักเบาและอ่อนโยนต่อพื้นผิว แต่เสี่ยงต่อการถูกบาด สารเคมี และการเสื่อมสภาพของรังสียูวี

• การรับรู้มุมสลิง:นี่เป็นสิ่งสำคัญ เมื่อมุมระหว่างขาสลิงลดลง (สร้างตะกร้า "ตื้นขึ้น") ความตึงเครียดในแต่ละขาจะเพิ่มขึ้นแบบทวีคูณ มุม 60 องศาจะเพิ่มน้ำหนักเป็นสองเท่าของขาสลิงแต่ละข้าง

• ความเสถียรในการโหลด:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโหลดมีความสมดุลและปลอดภัย ใช้สโลแกนเพื่อควบคุมการหมุนและการแกว่งระหว่างการเดินทาง โดยเฉพาะสินค้าที่ยาวหรือเทอะทะ

3. การสื่อสารที่ชัดเจน: เส้นชีวิตของการดำเนินงาน
การสื่อสารผิดพลาดอาจถึงตายได้

• สัญญาณมาตรฐาน:ใช้สัญญาณมือระดับประเทศหรือบริษัท ผู้ให้สัญญาณจะต้องอยู่ในสายตาของผู้ปฏิบัติงานอย่างชัดเจน โดยสบตาเมื่อเป็นไปได้

• หนึ่งเสียง หนึ่งจุดติดต่อ:ผู้ส่งสัญญาณที่กำหนดเพียงคนเดียวเท่านั้นควรสื่อสารกับผู้ปฏิบัติงาน ควรใช้วิทยุหากขาดการมองเห็น แต่ต้องอยู่ในช่องสัญญาณที่ชัดเจนและชัดเจน

• สัญญาณ "STOP" สากล:ทุกคนในสถานที่ปฏิบัติงานควรทราบและเคารพสัญญาณหยุดฉุกเฉิน (การโบกแขนทั้งสองข้างอย่างชัดเจนและรุนแรง)

ส่วนที่ 3: การสร้างวัฒนธรรมแห่งการปฏิบัติตามกฎระเบียบและความสามารถ

1. ทำความเข้าใจกรอบการกำกับดูแล
การปฏิบัติตามกฎระเบียบเป็นพื้นฐานทางกฎหมาย มาตรฐานที่สำคัญ ได้แก่ :

• OSHA (การบริหารความปลอดภัยและอาชีวอนามัย):กำหนดและบังคับใช้มาตรฐานอุตสาหกรรมทั่วไปในสหรัฐอเมริกา (เช่น 29 CFR 1910.179 สำหรับเครนเหนือศีรษะ)

• ASME (สมาคมวิศวกรเครื่องกลแห่งอเมริกา):พัฒนามาตรฐานความปลอดภัยทางเทคนิคโดยละเอียดสำหรับการออกแบบและตรวจสอบอุปกรณ์ (เช่น ซีรีส์ ASME B30)

• LOLER (กฎข้อบังคับเกี่ยวกับการยกและอุปกรณ์ยก):กรอบการกำกับดูแลที่ครอบคลุมในสหราชอาณาจักร

2. ลำดับชั้นการตรวจสอบ: จากรายวันถึงรายปี
การตรวจสอบจะแบ่งระดับตามความทั่วถึงและความถี่

• การตรวจสอบบ่อยครั้ง:รายวันถึงรายเดือนโดยผู้ให้บริการ (ตรวจสอบก่อนใช้งาน)

• การตรวจสอบเป็นระยะ:รายเดือนถึงรายปีโดยบุคคลที่มีความสามารถ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบและการวัดการสึกหรอโดยละเอียดยิ่งขึ้น

• การตรวจสอบก่อนกะและก่อนการปฏิบัติงาน:การตรวจสอบการควบคุมและอุปกรณ์ความปลอดภัยอย่างรวดเร็วก่อนเริ่มการทำงานแต่ละช่วง

3. การลงทุนในความสามารถ ไม่ใช่แค่การฝึกอบรม
การฝึกอบรมเป็นกิจกรรม ความสามารถเป็นสถานะที่กำลังดำเนินอยู่

• การรับรองอย่างเป็นทางการ:ผู้ปฏิบัติงานควรได้รับการฝึกอบรมอย่างเป็นทางการ เชิงปฏิบัติ และเชิงทฤษฎีซึ่งนำไปสู่การรับรองจากหน่วยงานที่ได้รับการรับรอง

• การประเมินเฉพาะงาน:จะต้องประเมินความสามารถสำหรับประเภทของอุปกรณ์เฉพาะและงานเฉพาะที่จะดำเนินการ

• การเรียนรู้อย่างต่อเนื่อง:การพูดคุยในกล่องเครื่องมือเป็นประจำ หลักสูตรทบทวนความรู้ และเซสชันที่ได้รับบทเรียนจากเหตุการณ์ที่เกือบพลาด คำนึงถึงความปลอดภัยเป็นอันดับแรก

สรุป: ความปลอดภัยในฐานะระบบเสริมฤทธิ์กัน

การยกอย่างปลอดภัยไม่ได้เป็นผลมาจากการกระทำเพียงครั้งเดียว แต่เป็นผลจากระบบเสริมฤทธิ์กัน:อุปกรณ์ที่แข็งแกร่ง + การวางแผนเสียง + เจ้าหน้าที่ปฏิบัติงานที่มีทักษะ + การควบคุมดูแลที่ระมัดระวังด้วยการก้าวไปไกลกว่าการปฏิบัติตามกฎระเบียบเพื่อยอมรับวัฒนธรรมของการบริหารความเสี่ยงเชิงรุกและการเรียนรู้อย่างต่อเนื่อง องค์กรต่างๆ จะปกป้องทรัพย์สินที่มีค่าที่สุดของตน—บุคลากรของพวกเขา—ในขณะเดียวกันก็เพิ่มความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพในการปฏิบัติงาน

ที่ Powerful Machinery เราวางหลักปรัชญานี้ไว้ในทุกผลิตภัณฑ์ อุปกรณ์ของเราถูกสร้างขึ้นไม่เพียงแต่เพื่อให้ตรงตามมาตรฐานเท่านั้น แต่ยังเพื่อเป็นพันธมิตรที่น่าเชื่อถือในภารกิจด้านความปลอดภัยในแต่ละวันของคุณ โดยมอบความน่าเชื่อถือและคุณลักษณะด้านความปลอดภัยที่ชัดเจนซึ่งเป็นรากฐานของโปรแกรมการยกที่ปลอดภัย